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彩钢带的生产工艺

 

日期:2015年09月17日 来源:本站原创 浏览:

 

    在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。国内有背(底)漆和面(正面)漆涂层,一般国内是背漆一层,面漆两层,国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩钢带。
    彩钢带是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料 (辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业 等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
    常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机----缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
    彩钢带的生产过程是连续的, 一旦出现质量缺陷,就需要全线密切配合逐步排查, 找出缺陷原因加以解决。
    在生产过程中彩钢带面临各种各样的质量问题,其产生的具体原因较多, 需要仔细认证逐步排查后消除。例如色差的产生可能与基板的表面光泽、锌花大小等有关。涂装后各张力辊、传向辊间存在异物将造成规律性划伤;收卷张力控制不当或不稳定,轻者产生彩涂卷张脱,重者产生卷取变形;漂洗水、冷却水更换不及时会产生水质污染或其他影响基材表面张力的因素;板面表面张力不均匀将影响涂料的流平而出现缩孔;涂料存放时间过长会产生软性树脂粒子在涂辊上滚动产生不规律划伤;固化炉炉内存在灰尘或其他污染源,也会产生麻点等表面质量缺陷。因此正确理解涂料及生产工艺、合理调整工艺参数、实行全线质量管理、责任到人、不断提高生产和技术人员技能是提高彩涂板产品质量的必要途径。
 

 

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